2025年風(fēng)城油田重18井區(qū)2號燃煤注汽站鍋爐隱患治理工程PC總承包招標(biāo)
一、招標(biāo)條件
本項目已按要求履行了相關(guān)報批及備案等手續(xù)，資金來源（投資）已落實，出資比例100%，具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行招標(biāo)。

二、項目概況與招標(biāo)范圍

2.1項目概況：

2.1.1項目背景：新疆油田公司風(fēng)城作業(yè)區(qū)重18井區(qū)2號站2臺燃煤注汽鍋爐，存在受熱面頻繁爆管泄露、供水管線腐蝕、輔機(jī)運(yùn)行能力下降等問題，燃煤注汽鍋爐無法安全平穩(wěn)運(yùn)行，存在人身傷害風(fēng)險。為保障作業(yè)人員人身安全以及鍋爐安全平穩(wěn)運(yùn)行，對2臺燃煤注汽鍋爐本體的水冷屏、水冷壁、省煤器等部件進(jìn)行更換；鍋爐輔機(jī)的輸煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等進(jìn)行改造。

2.1.2預(yù)算金額：1876.0255萬元（不含稅）

2.1.3承包方式：包工包料

2.2招標(biāo)范圍：

2.2.1項目內(nèi)容：風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)重18井區(qū)2號燃煤注汽站1號爐鍋爐本體(全爐水冷系統(tǒng)、空預(yù)器、省煤器、返料器膨脹節(jié))更換，蒸汽吹灰器加裝(6個吹灰點位)；2號爐鍋爐本體(全爐水冷系統(tǒng)、空預(yù)器、返料器膨脹節(jié)更換)，蒸汽吹灰器加裝(6個吹灰點位)；2臺冷渣機(jī)更換，3臺振動給料機(jī)更換，2臺埋刮板輸送機(jī)更換，1臺鍋爐給水泵泵頭更換及電機(jī)維修保養(yǎng)，2臺螺旋輸送機(jī)更換，4套液位計更換，1套站內(nèi)工業(yè)冷卻系統(tǒng)改造，1套DCS系統(tǒng)升級改造，1套電氣儀表材料等。

主要工程量包括：

1.1鍋爐本體受熱面改造工程

本工程針對2號燃煤注汽站2臺循環(huán)流化床鍋爐受損受熱面進(jìn)行更換與優(yōu)化，核心工作內(nèi)容如下：

（1）水冷系統(tǒng)改造（2臺鍋爐）

設(shè)備采購與更換：采購并安裝全新水冷屏、水冷壁管束，實現(xiàn)全系統(tǒng)更換；重新排布鍋爐布風(fēng)裝置風(fēng)帽，強(qiáng)化爐膛流化能力與密相區(qū)還原性燃燒氛圍，降低NO?原始排放。

工藝優(yōu)化：調(diào)整一、二次風(fēng)比例，由原50:50優(yōu)化為45:55，提升低氮燃燒性能。

施工要求：拆除舊水冷屏、水冷壁時，需保護(hù)集中下降管、蒸發(fā)管束下降管及爐膛水冷導(dǎo)氣管；安裝完成后恢復(fù)內(nèi)部澆筑料。

（2）省煤器系統(tǒng)改造（僅1號爐）

設(shè)備采購與更換：采購1套全新省煤器系統(tǒng)，解決管內(nèi)結(jié)垢、盲管多問題（2號爐省煤器本次不更換）；省煤器選型需兼容生物質(zhì)燃料摻燒及后期低氮改造需求。

拆除與恢復(fù)：拆除舊省煤器（含內(nèi)部連接管）、原鍋爐澆筑料及外保溫；保護(hù)性拆除全部尾部護(hù)板，對不可利舊部分重新制作；恢復(fù)省煤器外保溫及尾部煙道輕型爐墻。

（3）空預(yù)器改造（2臺鍋爐）

設(shè)備升級與更換：將原立管式空氣預(yù)熱器更換為臥管式（解決堵灰清理難題），每臺配套蒸汽吹灰器；確保鍋爐排煙溫度穩(wěn)定在合理區(qū)間，提升熱效率。

施工要求：拆除舊空預(yù)器時保護(hù)連接的煙、風(fēng)道；安裝新臥管式空預(yù)器管箱、聯(lián)通箱，并完成外保溫施工。

（4）返料器膨脹節(jié)更換（2臺鍋爐）

-設(shè)備參數(shù)：采購定制金屬膨脹節(jié)（規(guī)格：φ2246mm，L=400mm）2套。

-施工內(nèi)容：調(diào)整現(xiàn)有上下管口位置；拆除舊膨脹節(jié)的保溫層及內(nèi)部填料；安裝新膨脹節(jié)并恢復(fù)保溫。

（5）主體保溫與金屬結(jié)構(gòu)恢復(fù)

保溫更換：2臺鍋爐主體保溫層全更換，含鍋筒、煙道、集箱等部位（保溫厚度50-200mm），同步更換鍍鋅鐵皮；其他輔助保溫更換，油漆恢復(fù)。

金屬結(jié)構(gòu)處理：對爐膛外護(hù)板、尾部護(hù)板（部分部件）、抓釘?shù)冗M(jìn)行整體換新；對水冷壁集箱、下降管、爐墻支撐件等進(jìn)行利舊恢復(fù)；配套拆解平臺扶梯及梁柱，拆除后更換和利舊恢復(fù)。

1.2蒸汽吹灰系統(tǒng)增設(shè)工程（2套，對應(yīng)2臺鍋爐）

（1）系統(tǒng)配置

點位增設(shè)：在原有14處吹灰點基礎(chǔ)上，每臺鍋爐新增6處吹灰點，合計12處新增點位。

核心參數(shù)：采用蒸汽吹灰方式，蒸汽取自鍋筒飽和蒸汽（9.81MPa，334℃），經(jīng)減壓閥減壓至1.96MPa后輸送；系統(tǒng)含管路、長伸縮式/固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器本體、控制系統(tǒng)。

優(yōu)化設(shè)計：將已建疏水閥組下移至新建吹灰器引出管下方，保證蒸汽干度、避免冷凝水堵管。

（2）施工內(nèi)容

-采購2套蒸汽吹灰系統(tǒng)（含本體、管路、控制部件）；

-完成吹灰器安裝、管路連接及控制系統(tǒng)接線；

-同步接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作。

1.3工業(yè)冷卻系統(tǒng)改造工程（1套）

（1）改造范圍

覆蓋鍋爐間（工業(yè)水、冷渣水管道）、綜合操作間（工業(yè)水循環(huán)泵工藝管道）、引風(fēng)機(jī)間（工業(yè)冷卻水管道）及廠區(qū)工業(yè)冷卻水管道。

（2）核心要求

設(shè)備與材料：采購全新管路（20#無縫鋼管，執(zhí)行GB/T3087-2022）及閥門（綜合操作間閥門利舊，其余全換）；設(shè)計壓力0.8MPa，設(shè)計溫度80℃。

施工內(nèi)容：室外管道原位更換；室內(nèi)埋地管道提至地面后全更換；完成管路焊接、閥門安裝及系統(tǒng)試壓。

1.4輔機(jī)設(shè)備更換及改造工程

（1）螺旋輸送機(jī)（2臺）

設(shè)備參數(shù)：L=1.33m，功率11kW（變頻調(diào)速），輸送量100t/h，輸料粒度≤15mm。

配套改造：改造受煤斗（割除現(xiàn)有法蘭、更換手動閘板閥）；鋼平臺增設(shè)設(shè)備支撐。

施工內(nèi)容：拆除2臺舊電磁振動給煤機(jī)；安裝新螺旋輸送機(jī)并接入電源（引自操作間配電室）。

（2）埋刮板輸送機(jī)及配套除塵器（2套）

埋刮板輸送機(jī)：采購耐磨型設(shè)備（2臺），參數(shù)：Q=130t/h，輸送速度0.25m/s，機(jī)長48.81m，功率45kW；利舊設(shè)備支架、落煤管，原位更換控制柜。

除塵器：采購2臺配套除塵器，參數(shù)：處理風(fēng)量2160m3/h，過濾面積20m2，除塵效率99.5%，功率2.95kW（2.2+0.75kW）；新增1面防爆動力配電箱（電源引自儀控樓配電室）。

輔助恢復(fù)：安裝期間拆除側(cè)墻門窗、屋面檁條、斜撐等（參考1號站工程量：16000kg/臺），施工后恢復(fù)原狀。

（3）冷渣機(jī)（2臺）

設(shè)備參數(shù)：輸送量0-4t/h，功率5.5kW，入口粒度≤30mm，入口溫度≤950℃，出口溫度≤80℃。

施工內(nèi)容：拆除舊冷渣機(jī)；原位更換新冷渣機(jī)及控制柜（電纜利舊），接入DCS系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

（4）鍋爐給水泵（1臺）

施工內(nèi)容：拆除舊高壓給水泵泵頭，采購并安裝新泵頭；拆解電機(jī)進(jìn)行清理、更換受損部件；連接冷卻水、油路管線，完成試運(yùn)。

（5）振動給料機(jī)（3臺，串聯(lián)）

安裝要求：安裝于鍋爐間1.5m深地坑內(nèi)，替換舊皮帶輸送機(jī)。

施工內(nèi)容：拆除舊皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)、室外皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)及檢修平臺；安裝3臺振動給料機(jī)并調(diào)試。

（6）汽包雙色液位計（4套）

配置要求：1號、2號鍋爐各2套（汽包鹽段、凈段各1套），采用就地雙色液位計（替代原不清晰的電接點液位計），符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

施工內(nèi)容：拆除舊液位計，安裝新液位計并校驗。

1.5儀表自動化系統(tǒng)升級工程（1套）

（1）DCS系統(tǒng)升級
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硬件更新：更換老化工控機(jī)、操作員站，擴(kuò)容I/O卡件（滿足新增設(shè)備測控需求），系統(tǒng)備用點數(shù)需適配全部改造設(shè)備。

I/O點配置：輸入信號（AI4點、DI80點）、輸出信號（DO68點、AO4點）、總線信號（CIO2點，RS485）。

（2）設(shè)備測控接入

對以下設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與組態(tài)，含控制電纜敷設(shè)（包含控制柜至DCS系統(tǒng)，設(shè)備至控制柜線纜）：

冷渣機(jī)（2臺）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程啟停、頻率反饋與設(shè)定；

振動輸送機(jī)（3臺）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程啟停；

埋刮板輸送機(jī)（2臺）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程啟停；

除塵器（2臺）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程啟停；

螺旋輸送機(jī)（2臺）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程啟停、速度反饋與設(shè)定；

蒸汽吹灰器（2套）：狀態(tài)/報警反饋、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行參數(shù)上傳。

（3）系統(tǒng)保障

接地與防雷：控制機(jī)柜、電纜屏蔽層接全站統(tǒng)一接地網(wǎng)（接地電阻≤4Ω）；儀表信號接口、I/O點等加裝防雷保護(hù)；

組態(tài)與培訓(xùn)：完成系統(tǒng)編程、組態(tài)調(diào)試（含動態(tài)工藝流程圖、歷史趨勢、報表生成、權(quán)限管理）；對業(yè)主方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

1.6電氣系統(tǒng)配套工程

（1）配電設(shè)備安裝

新增2面動力配電箱（鍋爐間±0.00m層）：冷渣機(jī)控制柜（原位更換，電纜利舊）、振動輸送機(jī)控制柜（電源引自11AP14配電箱）；

新增1面防爆動力配電箱（給2臺除塵器供電，電源引自儀控樓配電室）；

埋刮板輸送機(jī)控制柜；

6個吹灰器電源引自鍋爐間已建配電箱。

（2）電纜敷設(shè)

敷設(shè)方式：站內(nèi)電纜穿管敷設(shè)，站外直埋（過路穿熱鍍鋅鋼管保護(hù)），配電室內(nèi)沿橋架敷設(shè)；

規(guī)范要求：電纜接頭凈距≥0.25m，并列接頭錯開≥0.5m；滿足電纜彎曲半徑要求；電力電纜金屬層終端/接頭直接接地（符合GB12D101-5）。

（3）接地系統(tǒng)施工

采用TN-S接地系統(tǒng)，工藝/電氣/自控設(shè)備與防雷接地共用接地體（接地電阻≤4Ω）；

接地母線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼（符合GB14D504）；設(shè)備金屬外殼、保護(hù)鋼管等就近與接地網(wǎng)焊接。

1.7結(jié)構(gòu)配套工程

（1）新建除渣間（1座）

設(shè)計參數(shù)：抗震設(shè)防烈度7度（0.10g，第一組），凍結(jié)深度1.4m，結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)丙級，設(shè)計年限50年；

材料要求：基礎(chǔ)混凝土C40、墊層C20，鋼筋HRB400，鋼材Q235C/Q355C，焊條E43xx（Q235B焊接）/E55xx（HRB400焊接）；

地基處理：基礎(chǔ)底板置于原狀土層，換填層厚度≤300mm（壓實系數(shù)≥0.97），超挖>500mm時需四方協(xié)商。

（2）除渣溝改造（1項）

對已建除渣溝進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù)與優(yōu)化，適配新增振動給料機(jī)運(yùn)行需求，材料與地基要求同新建除渣間。

項目建設(shè)采用PC總承包方式，依據(jù)招標(biāo)人提供的相關(guān)資料等，完成本項目的材料采購供應(yīng)、工藝安裝、監(jiān)檢（不含無損檢測）、項目管理、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)、移交生產(chǎn)、工程質(zhì)量保修等，具體如下：

驗收、檢驗、試驗、調(diào)試等：根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定完成材料檢驗試驗、系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動及168h試運(yùn)行（含關(guān)聯(lián)工藝），工程檔案驗收、工程質(zhì)量驗收等；配合各階段工程驗收，包括工程建設(shè)中和工程竣工交付使用前環(huán)境保護(hù)、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、水土保持、質(zhì)量監(jiān)督各階段驗收等；配合財務(wù)竣工決算、審計、工程竣工驗收等。

資料：完成工程建設(shè)項目資料移交歸檔，達(dá)到《油氣田地面建設(shè)工程（項目）竣工驗收手冊》（2017年修訂版）、《中國石油天然氣集團(tuán)公司建設(shè)項目檔案管理指南》（2017版）、《新疆油田公司工程建設(shè)項目檔案管理辦法》、《關(guān)于實施新疆油田地面工程數(shù)字化管理平臺（項目綜合管理系統(tǒng)）資料電子歸檔的通知》（【2024】30號）及中石油項目檔案管理相關(guān)要求，如遇新疆油田公司發(fā)布最新管理文件，按公司最新文件執(zhí)行。

培訓(xùn)：施工完成后對招標(biāo)人開展設(shè)備設(shè)施使用、維護(hù)等培訓(xùn)；協(xié)調(diào)完成運(yùn)行人員培訓(xùn)，使操作人員具備工藝、系統(tǒng)運(yùn)行能力。

2.2.2項目地點：(登錄后查看)

2.2.3工期：自甲方批準(zhǔn)開工之日起180日歷日

2.2.4分包：不允許

2.2.5標(biāo)段劃分：否

三、投標(biāo)人資格要求

3.1是否接受聯(lián)合體投標(biāo)：不接受。

3.2在中華人民共和國境內(nèi)注冊，具有營業(yè)執(zhí)照的法人或法人的分支機(jī)構(gòu)（應(yīng)有總公司授權(quán)證明）。單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項目投標(biāo)。（由評標(biāo)委員會現(xiàn)場查詢，投標(biāo)人無需提供證明材料，查詢渠道：天眼查專業(yè)版https://pro.tianyancha.com/home）

3.3資質(zhì)要求：

3.3.1通過中國石油工程建設(shè)管理平臺承包商資源庫（內(nèi)網(wǎng)http://10.30.98.137:8999/、外網(wǎng)http://125.32.26.40:8300/）查詢，投標(biāo)人資質(zhì)類別符合招標(biāo)文件要求且狀態(tài)正常，且投標(biāo)人在承包商資源庫中載明的資質(zhì)類別和等級與本項目資質(zhì)要求一致，投標(biāo)人在承包商資源庫中狀態(tài)以評標(biāo)委員會評標(biāo)時在中國石油天然氣股份有限公司工程建設(shè)承包商資源庫查詢結(jié)果為準(zhǔn)。

3.3.2具備石油化工工程施工總承包三級及以上資質(zhì)、建筑施工安全生產(chǎn)許可證

3.3.3取得國家市場監(jiān)督管理總局（含總局授權(quán)省級市場監(jiān)管部門實施或者由省級市場監(jiān)管部門實施）頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證A級鍋爐制造（含安裝、修理、改造）許可，或中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證A級鍋爐安裝（含修理、改造）許可；

3.4業(yè)績要求：

2022年1月1日至投標(biāo)截止時間，擁有類似項目業(yè)績。提供合同主要章節(jié)（合同名稱、主要工程量、標(biāo)的金額、印章頁），與合同相對應(yīng)的結(jié)算有效票據(jù)等。

3.5人員要求:

3.5.1項目經(jīng)理要求：需具備有效的一級建造師(機(jī)電工程)，B類安全生產(chǎn)考核合格證書，且未擔(dān)任其他在實施項目的項目經(jīng)理。

3.6設(shè)備要求：/。

3.7安全要求：/

3.8信譽(yù)要求：

(登錄后查看)3.9財務(wù)要求：

2022、2023、2024年財務(wù)狀況良好，滿足履行本項目的需要。至投標(biāo)截止時間未被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；未進(jìn)入清算程序，或被宣告破產(chǎn)，或其他喪失履約能力的情形。

申請人須提供年度經(jīng)會計師事務(wù)所審計的財務(wù)審計報告，包括資產(chǎn)負(fù)債表、損益表、現(xiàn)金流量表、會計報表附注。成立日期晚于2022年1月1日的以成立年起計算。

3.10法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。

四、招標(biāo)文件的獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)者，請于北京時間2025年11月7日至2025年11月12日（北京時間，下同）…下載電子招標(biāo)文件。




本招標(biāo)項目僅供正式會員查看，您的權(quán)限不能瀏覽詳細(xì)信息，請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)事宜，成為正式會員后可下載詳細(xì)招標(biāo)、報名表格、項目附件和部分項目招標(biāo)文件等。
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